צבע אפוקסי על בסיס מים הוא ציפוי דו-רכיבי, בעל ביצועים גבוהים וידידותי לסביבה נגד קורוזיה, המורכב משרף אפוקסי מעובד על בסיס מים, פיגמנטים נגד חלודה, חומרי מילוי, תוספים ומים מזוקקים ועוד. הוא משלב את ההידבקות המעולה, העמידות הכימית והעמידות בפני קורוזיה של צבע אפוקסי מסורתי עם היתרונות המשמעותיים של צבע על בסיס מים, כגון בטיחות סביבתית וריכוז נמוך במיוחד של תרכובות אורגניות נדיפות (VOC). זוהי בחירה חשובה עבור יישומי הגנה מפני קורוזיה כגון ספינות, גשרים ומבני פלדה.
● ציפוי להגנת הסביבה, שימוש במים כמדלל, ריכוז נדיפים נדיפים במיוחד, אחסון ובנייה בטוחים ויציבים, אינו דליק ואינו נפיץ.
● ביצועים מצוינים נגד קורוזיה וחלודה.
● הידבקות חזקה, עמידות מצוינת לחומצות ובסיסים, עמידות לממסים ועמידות מצוינת בפני מזג אוויר.
● עמידות כימית: שכבת הצבע צפופה ועמידה ביעילות בפני קורוזיה ממים, ריסוס מלח, גריז, בסיסים עדינים וחומצות.
● עמידות חזקה בפני הזדקנות מלאכותית, עמידות טובה למים, גמישות טובה של שכבת הצבע, עמידות חזקה בפני פגיעות והגנה מצוינת למצע.
הוא מתאים להגנה מפני קורוזיה לטווח בינוני וכבד לטווח ארוך של מבני פלדה וציוד מכני בסביבות קורוזיביות בינוניות עד קשות, וניתן להשתמש בו גם במתקני תחזוקה. הוא נמצא בשימוש נרחב להגנה מפני קורוזיה תעשייתית בגשרים, מבני מחסני פלדה, מבני פלדה בתעשיות הפטרוכימיה, החשמל והמטלורגיה, צינורות, מיכלי אחסון (קירות חיצוניים), תומכי ציוד ויישומים תעשייתיים אחרים. הוא משמש גם לציפויי הגנה מפני קורוזיה ביישומי תחבורה כגון מכונות נמל, מכונות בנייה, כלי רכב תעשייתיים, קטרים, מכולות וקרונות משא. ניתן להשתמש בו גם להגנה מפני קורוזיה של מבנים פנימיים כגון חדרי מנועים של ספינות, מבני-על ומיכלי נטל.
כדי להבטיח הידבקות של הסרט והגנה מפני קורוזיה לטווח ארוך, יש לנקות היטב את פני המצע משמן, חלודה, אבנית, צבע ישן וזיהומים רופפים לפני היישום. תקני ההכנה צריכים לעמוד בדרישות הבאות.:
כל המשטחים המיועדים לציפוי צריכים להיות נקיים, יבשים וחופשיים מזיהום. לפני הצביעה, כל המשטחים צריכים להיות בהתאם לתקן ISO8504: 2000הערכה ועיבוד סטנדרטיים.
הפלדה המסולפת עוברת התזת Sa2.5דרגה, חספוס פני השטח הוא 30-75 מיקרומטר, או כבוש, מנוטרל ופסיבי;
פלדה נטולת תחמוצת שהתפוצצה ל-Sa2.5כיתה, או מלוטש ל-St3כיתה עם גלגל שחיקה אלסטי פנאומטי או חשמלי;
יש להסיר חלודה פעמיים על פלדות המצופות בפריימר בצבע סדנה, חלודה וחלודה לבנה על פריימר אבץ, ולאחר מכן להסיר את החלודה הלבנה וללטש אותה לרמת גימור גבוהה.3.
משטחים אחרים מוצר זה משמש למצעים אחרים, אנא פנו למחלקה הטכנית שלנו.
יש למרוח את המשטח המטופל נקי, יבש, ללא שמן וללא אבק, ולמרוח צבע תוך 6 שעות לאחר התזת חול כדי למנוע חלודה על פני השטח.
| פריטים | Qהסמכה |
| מצב החומר במיכל | ללא התגיישות, מצב אחיד לאחר ערבוב |
| סרט צבע | צבעים, סרט צבע חלק וחלק |
| תכולת מט לא נדיפה, % | ≥ 40 |
| זמן ייבוש (25℃), שעות | יבש על פני השטח ≤4 |
| יבש קשה≤24 | |
| מבחן כיפוף, מ"מ | ≤ 3 |
| עמידות בפני פגיעות, ק"ג·ס"מ | ≥ 40 |
| הידבקות, דרגה | ≤1 |
| יציבות אחסון (50℃±2℃, 14 ימים) | נוֹרמָלִי |
| תכולת VOC, (גרם/ליטר) | ≤ 200 |
| צְפִיפוּת | 1.3 ק"ג/ליטר |
| עמידות למים (240 שעות) | אין קצף, אין קילוף, אין חלודה, אין סדקים |
| עמידות חומצה 5% H2SO4(24 שעות) | אין חריגות |
| עמידות לאלקאלי 5% NaOH (168 שעות) | אין חריגות |
| עמידות בפני לחות וחום (168 שעות) | אין קצף, אין קילוף, אין חלודה, אין סדקים |
| עמידות בפני ריסוס מלח (300 שעות) | אין קצף, אין קילוף, אין חלודה, אין סדקים |
תקני ביצוע: HG/T 4759-2014
טמפרטורת המצע אינה נמוכה מ-5 מעלות צלזיוס, וגבוהה בלפחות 3 מעלות צלזיוס מטמפרטורת נקודת הטל של האוויר, והלחות היחסית אינה נמוכה מ-85% (יש למדוד את הטמפרטורה והלחות היחסית ליד המצע). בנייה אסורה בהחלט בערפל, שלג וסוער.
שלב 1: הכנת משטח התשתית (ה-מַפְתֵחַשָׁלָב)
איכות הכנת המשטח קובעת ישירות את ההידבקות ואת אורך החיים של שכבת הצבע.
יש לנקות משטחי מתכת וללא שומן וללא חלודה (בהתאם לתקני Sa2.5 או St3) על מנת להבטיח שמשטחי המתכת המיועדים לצביעה יהיו נקיים לחלוטין, יבשים לחלוטין וחופשיים ממזהמים כגון שמן, גריז, אבק, מלח, אבנית וצבע ישן רופף. לחות או עיבוי גלויים אינם מותרים.
על המשטח המטופל לעמוד בתקני הניקיון והחספוס הנדרשים, ויש למרוח את הצבע בהקדם האפשרי כדי למנוע הישנות חלודה או זיהום משני.
שלב 2: מרחי פריימר
כדי להבטיח אפקט טוב יותר נגד חלודה, מומלץ למרוח שכבה אחת של צבע יסוד נגד חלודה, וזה גם ישפר את ההידבקות למצע.
שלב 3: מרחו צבע אפוקסי על בסיס מים
לאחר פתיחת הדלי, ערבבו באופן שווה באמצעות מיקסר חשמלי עד לקבלת צבע וצמיגות אחידים, שפכו באיטיות את רכיב B (חומר מרפא) לתוך רכיב A (צבע), ביסודיות בהתאם ליחס שצוין (לפי משקל). לאחר ערבוב מלא, הניחו לתערובת לעמוד 5-10 דקות להבשלה. הציפוי המעורבב ייגמר תוך 4 שעות (חיי תפוקה). לאחר מכן, מרחו במברשת/גלגול או התזה. ריסוס ללא אוויר מציע את היעילות הגבוהה ביותר ומייצר את איכות שכבת הצבע הטובה ביותר. אם יש לכם ציוד וטכניקות מקצועיות, זה יהיה הטוב ביותר. צריכת הצבע התאורטית היא 0.2 ק"ג/מ"ר/שכבה. (השימוש בפועל עשוי להשתנות בהתאם למרקם פני השטח, נקבוביות, שיטת היישום וטכניקת המפעיל).
פֶּתֶק:
*במידת הצורך, יש לדלל במים מזוקקים בהתאם לצמיגות ולשיטת היישום (הברשה, גלגול או ריסוס). יש להתאים את הצמיגות לשיטת היישום הספציפית.
* יחס דילול של 5-20% לפי משקל. דילול יתר ישפיע לרעה על בניית השכבה, על כושר ההסתרה ועל העמידות לטווח ארוך.
* לפני מריחת השכבה הבאה, יש לוודא שהשכבה הקודמת התייבשה לחלוטין, נקייה, יבשה וחופשיה מכל מזהמים.
* יש להימנע מערבוב נמרץ כדי למנוע היווצרות בועות מוגזמות.
* מרווח זמן בין ציפוי מחדש: בסביבות קורוזיביות קלות: שכבה אחת של צבע יסוד + 2 שכבות צבע ביניים + 2 שכבות של שכבת ציפוי עליונה; בסביבות קורוזיביות מאוד, יש להגדיל את עובי הציפוי.
ריסוס: ריסוס ללא אוויר או ריסוס אוויר. מומלץ להשתמש בריסוס ללא אוויר בלחץ גבוה.
הברשה/גלגול: יש להשיג את עובי השכבה היבשה שצוין.
▶ טמפרטורת הבנייה היא 5℃-35℃ (נעשות התאמות ספציפיות בהתאם למאפייני המוצר, הלחות היא ≤85%.
▶ יש לשמור על אוורור טוב כדי להקל על אידוי הלחות וייבוש שכבת הצבע.
▶ יש לוודא תאימות בעת שילוב עם צבע על בסיס ממס (מומלץ לבצע בדיקה על שטח קטן).
(מומלץ לבצע בדיקה על שטח קטן).
▶ יש להגן מפני קיפאון במהלך האחסון.
▶ יש ללבוש ציוד מגן במהלך התזת חול
▶ ערפל, גשם, שלג, רוח וגשם אסורים בהחלט בבנייה.
▅ יש לאחסן במקום קריר, יבש ומאוורר בתוך מחסן בטמפרטורה של 5-35 ℃, יש להימנע מקפיא ומאור שמש ישיר;
▅ אורך החיים העצמי הוא 12 חודשים. ניתן להשתמש במוצרים שעוברים את תקופת האחסון המותרת לאחר שעברו את הבדיקה.
צבע: 20 ק"ג/דלי; חומר ריפוי: 4 ק"ג/דלי או התאמה אישית
יחס משקל מעורב = 5:1